正確選擇斗式提升機的類型，關鍵就在于能否充分發(fā)揮其使用效率，滿足生產(chǎn)的需要，更大限度地提高生產(chǎn)率。以下從6個方面闡述如何進行斗式提升機的選擇。

1、原始參數(shù)

物料名稱；物料特性，包括粒度，松散密度，溫度、濕度、粘度、磨琢性等；實際輸送量；需要提升高度。

2、料斗型式

根據(jù)物料的濕度、粘度選擇。淺料斗的前壁斜度大而深度小，適用于運送潮濕和流散性不良的物料。深料斗的前壁斜度小而深度大，適用于運送干燥且流散性好的物料。這兩種料斗用在料斗呈稀疏布置的斗式提升機中。

對于有導向邊的料斗，由于當它繞過上滾筒時，前面料斗的兩導向側(cè)邊即為后面料斗的卸載導槽，故適用于運送沉重的及有磨損性的物料，這種料斗用在料斗作密集布置的斗式提升機中。

3、牽引構件種類

根據(jù)提升高度、物料溫度選擇。帶式斗式提升機具有成本低、質(zhì)量較小，可使用較高的速度、工作平穩(wěn)且噪聲小等優(yōu)點，故應用較為廣泛。

但是，由于膠帶強度較低，料斗在膠帶上的固定處為薄弱環(huán)節(jié)，所以其提升高度一般都不太大，被運物料的種類也受到限制。鏈式斗式提升機卻相反，它允許有較大的提升高度，可以提升塊度較大和溫度較高的物料。但是，鏈傳動會產(chǎn)生動載荷。

4、裝料特性

根據(jù)物料特性、運行速度選擇。掏取式主要用于輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀的無磨琢性或半磨琢性的散裝物料，且多與離心式卸料配合應用。

由于在掏取物料時不會產(chǎn)生很大的阻力，所以允許物料的運行速度較高，一般為0.8一2.0m/s。流入式用于輸送大塊狀和磨琢性大的物料。其料斗的布置很密,以防止物料在料斗之間散落。料斗的運行速度較低，一般不超過1m/s。因此多用于重力式卸料的斗式提升機。

5、卸料特性

根據(jù)物料特性、運行速度、牽引構件種類選擇。離心式卸料適用于運送流散性好的粉狀、顆粒狀和小塊狀物料，且適用于料斗作疏散布置的高速提升機，而且主要是帶式的。

鏈式提升機較少采用離心式卸料。采用離心式卸料，料斗的運行速度通常取為1一2m/s，目前已選用至5 m/s。重力式卸料適用于運送塊狀的、沉重的、磨琢性的物料，并適用于料斗作連續(xù)布置的垂直或傾斜斗式提升機。

這時的料斗運行速度一般取為0.4一0.6m/s，需配用有導向邊的料斗。離心一重力式（混合式）卸料的適用范圍介于上述兩者之間，常用于運送流散性不良的粉狀及含水分物料，運行速度為0.6一0.8m/s。

6、安裝方式

根據(jù)工藝要求選擇。由于傾斜式斗式提升機的牽引構件在垂度過大時需增設支撐牽引構件的裝置，而使結(jié)構復雜，因此一般情況下多采用垂直式斗式提升機。當垂直式斗式提升機不能滿足特殊工藝要求時，才采用傾斜式斗式提升機。

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